Hoe wurdt isolearre wetterfles makke?

"Us roestfrij stiel wetterflessen hâlde hjitte floeistoffen hjitte en kâlde floeistoffen kâld" Dit is it tige sizzen dat jo kinne hearre fan leveransiers en fabrikanten fan wetterflessen, sûnt de útfining fan 'e isolearre flessen.Mar hoe?It antwurd is: foam of fakuüm ynpakke feardichheden.D'r is lykwols mear oan wetterflessen fan roestfrij stiel dan om it each te treffen.Ien swiere flesse is in flesse yn in flesse.Wat is de deal?Der is skom of in fakuüm tusken de twa konteners.Containers fol mei skom hâlde kâlde floeistoffen kâld, wylst fakuüm ynpakt flessen waarme floeistoffen waarm hâlde.Sûnt de iere 1900 is dizze metoade brûkt en tige effisjint toand, en is dêrmei populêr wurden ûnder minsken dy't ûnderweis wolle drinke.Reizgers, atleten, kuierders, leafhawwers fan bûtenaktiviteiten, of sels drokke minsken dy't genietsje fan hyt wetter of kâld wetter leaver ien en sels guon babyflessen wurde ek isolearre makke.

Skiednis

Egyptners hawwe makke de earste bekende flessen, dy't waarden yn glês produsearre 1500 BC De manier om te meitsjen flessen wie te setten smelte glês om 'e kearn fan klaai en sân oant it glês krige ôfkuolle en dan groeven út de kearn.As sadanich wie it nochal tiidslinend en waard doe doe as in lúkse saak beskôge.It proses is letter yn Sina en Perzië ferienfâldige mei in metoade dat smelte glês yn in skimmel blaasd waard.Dit waard doe oannommen troch de Romeinen en ferspraat oer hiel Europa yn de midsieuwen.
De automatisearring holp it meitsjen fan flessen yn 1865 flugger troch it brûken fan parse- en blaasmasines.De earste automatyske masine foar it meitsjen fan flessen ferskynde lykwols yn 1903 doe't Michael J. Owens de masine yn kommersjeel gebrûk sette foar it produsearjen en produsearjen fan flessen.Dit revolúsjonearre sûnder mis de fleskemakkersektor troch it te feroarjen yn lege kosten en grutskalige produksje, dy't ek de ûntwikkeling fan 'e yndustry foar koolzuurhoudende dranken befoarderje.Tsjin 1920 produsearren Owens masines as oare farianten de measte glêzen flessen.It wie oant it begjin fan 'e 1940's, plestik flessen waarden produsearre troch blow-moulding masines dy't ferwaarme lytse pellets fan plestik hars en dan krêftich set yn in mal fan in produkt.Fuortsmite dan de skimmel nei't it koelt.Makke fan polyetyleen, de earste plestik flessen betocht troch Nat Wyeth, duorsum en stevich genôch om koolzuurhoudende dranken te befetsjen.
Ûntwurpen yn 1896 troch Ingelske wittenskipper Sir James Dewar, de earste isolearre flesse waard útfûn en duorre sels yn hjoed mei syn namme.Hy fersegele de iene flesse yn in oare en pompte doe de loft deryn út dy't syn isolearre flesse makke.Sa'n fakuüm der tuskenyn is in geweldige isolator, dy't ek it hjoeddeiske sprekwurd "hâld waarme floeistoffen waarm, kâlde floeistoffen kâld."It waard lykwols nea patintearre oant de Dútske glêsblazer Reinhold Burger en Albert Aschenbrenner, dy't earder wurke foar Dewar, in bedriuw stiften om de isolearre flesse mei de namme Thermos te meitsjen, dy't "threm" yn it Gryksk wie, wat hjit.
No is it verfraaid en set grutskalige produksje mei robots.Keapers kinne de flessen oanpasse dy't se wolle, kleuren, grutte, patroanen en logo's sels, direkt fan it fabryk.Minsken út Azië meie leaver hyt wetter as dit wurdt opfette as in sûne gewoante wylst westerlingen genietsje fan kâlde dranken dy't makket de roestfrij stiel isolearre wetter flesse in perfekte opsje foar beide minsken.

Grûnstoffen

Plastic of RVS wurdt brûkt as grûnstof by it meitsjen fan isolearre flessen.Se binne ek materialen foar sawol bûtenste as binnenkoppen.Dizze yn 'e gearkomstelineproses binne kompatibel en goed ynrjochte.Foam wurdt faak brûkt yn 'e produksje fan isolearre flessen foar kâlde dranken.

Fabrikaazje proses

It skom
1. It skom is meastentiids yn 'e foarm fan gemyske ballen as it yn it fabryk levere wurdt en dizze ballen kinne dan reagearje om waarmte te generearjen.
2. ferwaarmje it floeibere mingsel stadichoan oant 75-80 ° F
3. Wachtsje oant it mingsel stadichoan koelt en dan is in floeibere skom yn prinsipe del.
De flesse
4. De bûtenste beker is foarme.As it makke is fan plestik, dan is it troch in proses west dat blow moulding hjit.As sadanich soe pellets fan plestik hars wurde ferwaarme en dan blaasd yn in skimmel fan in bepaalde foarm.It is itselde gefal foar de roestfrij stiel beker.
5. Yn it proses fan in gearkomste line binne de ynderlike en bûtenste liners goed ynrjochte.In glês as RVS filter, wurdt pleatst binnen en dan foegjen de isolaasje, itsij foam of fakuüm.
6. Matchmaking.In inkele ienheid wurdt foarme troch siliconen seal coating spuite op de bekers.
7. Ferfetsje de flessen.Dan wurde wetterflessen fan roestfrij stiel ferve.Yn Everich hawwe wy it fabryk foar fleskeproduksje en automatisearre spraycoatingline dy't de kwaliteit en effisjinsje fan grutskalige produksje garandearret.
De Top
8. De roestfrij stiel wetterfleske tops wurde ek makke blaasfoarm.De technyk fan toppen is lykwols krúsjaal foar de kwaliteit fan 'e folsleine flessen.Dit is om't tops beslute as it lichem perfekt yn passe kin.
STEEL brûkt ferskate ferfine produksjefeardigens fan automatyske sprayline oant hânmjittich ûntwerp fan flessen.Wy binne ek gearwurke mei Starbucks, mei de garânsje fan FDA en FGB, en sjogge út nei gearwurking mei jo.Nim hjir kontakt mei ús op.